絕緣棒萬能拉力試驗機【返回速度】根據(jù)試驗要求設置橫梁返回速度；

【試驗加載方式】根據(jù)試驗要求設置試驗加載速度可以選擇位移加載、力加載；

【試驗方式】可選破壞/定力值/定變形；

【開始判斷斷點】根據(jù)試驗需求設置產(chǎn)生斷點的力值；

【斷裂比較】可選大力/上一力；

【斷裂判斷百分比】可根據(jù)試驗需求設定；

【加載速度】可根據(jù)試驗需求設定；

【保持值】保持多少mm的距離；

【保持時間】可選力保持時間多久；

【標距】可根據(jù)試驗需求設定；

【面積】可根據(jù)試驗需求設定；

絕緣棒萬能拉力試驗機

4) 輸入試驗數(shù)據(jù)的保存文件名，如果沒有輸入，軟件有默認的保存文件名；5) 在軟件“用戶參數(shù)”界面，輸入試樣尺寸等用戶參數(shù)；6) 根據(jù)試樣尺寸使用手控盒調(diào)整橫梁的位置，安裝好夾具，設置好限位開關，再把橫梁調(diào)整到合適位置然后在軟件中對位移進行清零，將橫梁當前位置設置為零點（如果需要自動返車，對位移清零是必須的），對力傳感器進行清零；7) 裝夾試樣，裝夾引伸計或大變形（如需要使用引伸計或大變形的試驗）；8) 確認試驗參數(shù)正確后，按手控盒或者軟件上方的運行按鈕鍵開始試驗；9) 達到引伸計切換，卸下引伸計；（如果用引伸計做試驗）10) 試驗結(jié)束后，卸下試樣；11) 如果繼續(xù)試驗，重復 6～10 步驟；12) 生成試驗報告（參考 3.3.11）13) 不進行試驗，脫機，退出軟件，關閉電腦；14) 關閉試驗機主機電源。

a、 選用菲仕伺服電機，高效節(jié)能，低噪音，大扭矩，質(zhì)量可靠；

b、 油泵選用福伊特內(nèi)嚙合齒輪泵，進一步提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，該內(nèi)嚙合齒輪泵的特點：

● 采用其技術，用軸向和徑向加壓方式，提高了效率；

● 采用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；

c、 油泵吸油口配置過濾精度為100μ的過濾器；

d、 油泵電機組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

2.3高低壓切換閥組：采用成熟的電磁閥、溢流閥組合技術進行高低壓軟切換（由伺服控制器自動控制）；

2.2.4穩(wěn)壓蓄能裝置：

a、 配置過濾精度3微米的精密過濾器，過濾器具有堵塞發(fā)訊裝置，過濾器的安裝位置便于更換濾芯；

b、 配置蓄能器進行蓄能穩(wěn)壓，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；

2.2.5伺服油箱：

模塊至作動器的管路、接頭及密封件，全部采用國產(chǎn)名牌元器件；

2.2.9電氣控制系統(tǒng)：

a、 實現(xiàn)對油源系統(tǒng)的電氣控制；

b、 油源系統(tǒng)具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

1、 電液伺服控制系統(tǒng)：選用全數(shù)字伺服控制器，實現(xiàn)系統(tǒng)的電液伺服閉環(huán)控制；配置計算機屏幕顯示、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗結(jié)果的自動處理功能；

2、 控制器主要配置組成：

a、 三路信號調(diào)理單元（試驗力、位移、變形）；

b、 伺服閥驅(qū)動單元；

c、 信號發(fā)生器單元；

d、 其它必要的I/O輸入輸出單元；

3.2用于動靜試驗控制的主要功能：

a、 控制器可獨立完成試驗力或位移（振幅）通道的PID閉環(huán)動態(tài)試驗控制，即以一定的試驗力或試驗位移（變形）、試驗頻率、信號類別進行動態(tài)試驗。試驗過程中可在不中斷試驗的情況下，修改設置新的試驗參數(shù)。同時，該控制器也可用于靜態(tài)試驗的控制，如進行恒試驗力速率或恒位移速率試驗、各類長時保持試驗或進行斜波組合試驗。該控制器還配備有信號模擬輸入、輸出接口，以便于系統(tǒng)與計算機相連進行系統(tǒng)功能擴展，如數(shù)據(jù)采集與處理；

b、 具備完整的外圍設備控制能力，既能進行油源的起動停止控制、高低壓切換控制，也能完成各類傳感器的參數(shù)標定、零點清除、參數(shù)存儲與加載等功能；

c、 控制器的功能信號發(fā)生器（具有內(nèi)置的循環(huán)計算器），發(fā)出正弦、方波、三角波和斜波等命令波形。具有多種顯示方式，如試驗次數(shù)、各類試驗參數(shù)的峰谷值、實時值等。并具備各類試驗參數(shù)超限、超設定自動停機或報警等功能；

3.3  德國 DOLI 公司 EDCi50 控制器：

a、 全封閉標準伺服油箱，油箱容積泵流量的4-6倍設計；